積碳、結(jié)焦的產(chǎn)生首先會影響企業(yè)設(shè)備的正常換熱效率,也就意味著生產(chǎn)效率逐漸下降,同時產(chǎn)品的廢品率有所提高,系統(tǒng)內(nèi)的油泥增多導致導熱油運動粘度增加,同時增加了導熱油的阻力,在鍋爐高溫的驅(qū)使下,很可能會將爐膛內(nèi)盤管燒穿變形,導致火災(zāi)的發(fā)生,當系統(tǒng)內(nèi)導熱油使用時間過長后,設(shè)備的用熱溫度達不到后,很多企業(yè)采取的辦法是直接更換新的油品,其實在更換新油品時那些附著力強的結(jié)焦、積碳依然很好的附著在系統(tǒng)管壁上,并不會跟隨舊的導熱油排出系統(tǒng),當與新油接觸后還會繼續(xù)對其進行污染,降低新油的使用壽命,同時設(shè)備的溫度并沒有因為更換新油品而得到很好的改善。
怎么進行電加熱導熱油爐高低溫溫度控制?導熱油加熱器輥筒夾套加熱時,經(jīng)常遇見這樣的工藝:開始用1小時的時間把反應(yīng)釜或輥筒溫度加到200度,在用半小物料降到80度,取出物料后,再升溫到200度。以1.5噸的反應(yīng)釜為例,夾套容積內(nèi)的導熱油大約350L,要在短時間內(nèi)把溫度升到200度,并降下來,電加熱功率必須很大,如果用冷水和熱油進行熱交換,冷卻功率也必須很大。并且反反復復地升溫降溫,浪費的能耗太多。
導熱油是一種有機載熱體。作為介質(zhì)在其他設(shè)備系統(tǒng)中液相循環(huán),達到傳遞熱量的目的是很好的新的節(jié)能技術(shù)。它是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),具有高溫低壓的傳熱性能,有顯著的節(jié)能效果,且穩(wěn)定性高,傳熱性好,熱及節(jié)能,低壓下具有高沸點,系統(tǒng)可在350℃下常壓運行安全性好,熱容量大,運行維修費低的優(yōu)點。那導熱油為什么會出現(xiàn)結(jié)焦呢?是因為高溫導熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能,同時產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的,質(zhì)量好的導熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中,在循環(huán)過程中,可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁,就容易形成結(jié)焦。另外,在導熱油循環(huán)過程中,若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導熱油中,如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態(tài),高沸物就會粘附在管內(nèi)壁,這是結(jié)焦的又一原因。
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